産業大手のボッシュは、世界で最も近代的な半導体工場の 1 つをドレスデンに開設します。 ボッシュはハイテク生産に約 130 億ユーロを投資しており、これは同社の 年の歴史の中で最大の 回限りの投資です。
これは同社初の AIoT ファクトリーであり、完全に接続され、データ駆動型で、最初から自己最適化されています。
具体的には、これは半導体工場内の機械、センサー、製品からのすべてのデータが中央データベースに収集されることを意味します。 その結果、毎秒 500 ページのテキストに相当する生産データが生成されます。 これは、42 日で 万ページ以上に相当します。
また興味深い：
このデータは、人工知能技術を使用して評価されます。 このプロセスでは、自己最適化アルゴリズムがデータに基づいて予測を行うことを学習します。 したがって、生産とサービスのプロセスはリアルタイムで分析されます。
たとえば、AI アルゴリズムは、製品のごくわずかな異常も検出できます。 これらの異常は、シグネチャと呼ばれる特定のエラー パターンの形でウェーハの表面に表示されます。 それらの原因はすぐに分析され、プロセスからの逸脱は、製品の信頼性に影響を与える直前に修正されます。
ドレスデンでの生産は、予定より か月早く、 月に開始されます。 新工場で生産される最初の半導体は、ボッシュの電動工具に搭載されます。 自動車業界の顧客向けのチップの生産は、予定より か月早い 月に開始されます。
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